砂型铸造，顾名思义即采用砂型作为基本模具，将金属溶液浇注后，形成所需的铸件。目前，铁、钢以及众多有色金属皆可用该种方法获得。其有优势是：材料价格低、获取容易，适应能力强、使用范围广，不管是单件还是大量生产都可以实现。

  金属型铸造，又称为硬模铸造。与砂型铸造不同，其采用的是金属铸型，铸型可成百上千次反复使用。但其存在一定局限性，如铸件重量、形状以及厚度等都有要求。

  以下为金属型铸造与砂型铸造比较具体的优点与不足

  1、优点：

  (1)金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高;

  (2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;

  (3)铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%;

  (4)不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%;此外，金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单，易实现机械化和自动化。

  2、不足：

  (1)金属型制造成本高;

  (2)金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷;

  (3)金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。

  因此，在决定采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：铸件形状和重量大小必须合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。