铸造-熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

  铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

  铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。

  铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

  被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)

  优点：

  1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯;

  2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨;

  3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等;

  4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工;

  5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。

  缺点：

  1、机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等;

  2、砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大;

  3、铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。