钛合金化学性质活泼，需要真空环境下熔炼及浇注，因此传统消失模铸造工艺不能直接应用于钛铸件的生产。消失模覆壳铸造技术，充分发挥消失模铸造优势，同时与熔模精密铸造技术相结合，制备模样后，利用其模型制备氧化陶瓷型壳并焙烧，再进行真空浇注生产钛铸件，可获得接近于钛合金熔模精密铸造精度和表面品质。

  与机加工石墨型铸造相比，可降低机加工石墨型铸件成本30%以上，同时 表面质量及交期，钛合金精密铸造具有优势为：

  ①设计灵活，采用整体模型覆壳制备铸件，显著提高了铸件设计的自由度，同时通过模型切边组合，可生产结构高度复杂钛铸件;

  ②氧化陶瓷型壳导热系数低、退让性好，型腔内表面光滑，可解决石墨型钛铸件流痕、冷隔及裂纹质量瓶颈，使充型性能与表面粗糙度达到或接近熔模精密铸造水平，实现4mm以下复杂薄壁铸件的生产;

  ③无需型芯，可避免机加工石墨型型芯位置不准确或合型错位导致的壁厚不均问题，尺寸精度高;

  ④消失模模型价格便宜、易加工，可显著降低钛铸件成本，缩短生产周期

  ⑤生产现场干净，无石墨粉尘污染，可满足清洁化生产要求。

  与钛合金熔模铸造技术相比，消失模模型比光敏树脂模型成本降低80%以上，且在中大型尺寸铸件单件或小批量生产时，无需投资大型射蜡机及金属模具，即可实现生产，成本交期优势尤为突出。