很多接触铝铸件的朋友疑惑，什么是生铝?什么是熟铝?

  生铝，泛指是不纯的铝。在铝合金铸铝行业中的“铸造铝合金”，它是以铝-硅为主，或再添加一些合金元素，用于铸造成型，即制品是铝铸件。表面粗糙的铝制品，大多是生铝。它和生铁一样，使劲一敲就碎。

  工业定义含铝量98%以下的铝称为生铝，它性质脆硬，适宜于采用铝合金铸造工艺制作铝铸件。

  熟铝：它可以说是纯铝或接近纯铝(含铝量98%以上)，它基本上不含其它金属元素;常见的变形铝合金也是熟铝，国际上分七个合金系列，即：1系列-纯铝、2系列-铝铜、3系列-铝锰、4系列-铝硅、5系列-铝镁、6系列-铝镁硅、7系列-铝锌镁，铝管材、铝棒材、铝型材、铝线、铝板、铝箔等都是变形铝合金范畴，经加工变形成形，它们包括纯铝和铝合金。

  工业定义含铝量98%以上的铝称为熟铝，它性质柔软，可压延或锻造各种铝锻件。

  在铝合金铸造时砂芯的干湿度是影响铝铸件质量的重要节点。那么砂芯的干湿度会给铝铸件带来什么样的影响：

  1、砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于铝铸件在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀，使砂芯表面变脆，容易产生铝铸件冲蚀。

  2、砂芯的高温退让性不良。由于芯砂中黏结剂的品种或含量不当引起高温退让性不良，会使砂芯表面在膨胀时破裂，这时，若有金属液流过就会发生冲蚀，造成铝铸件不良。

  3、砂芯引起的铝铸件气孔缺陷，可能会在邻近的砂型表面引起冲蚀结疤。此时结疤虽然出现在砂型表面，但金属液产生扰动或翻腾的根源却来自砂芯。当砂芯膨胀时，这种形式的翻腾会阻碍金属液形成完整的硬壳，从而发生冲蚀。

  4、砂芯涂料浸入太浅，铝铸件可能会造成涂料起皮。倘有金属液流过该砂芯的表面，就很容易把这种起皮的涂料冲蚀或冲掉。砂芯涂料浸入深度与涂料的黏度及砂芯的透气性有关。如果砂芯粒度较细，所用涂料太稠或太黏，则浸入就浅。在浇注时砂芯受热，涂料和砂芯的膨胀率不同，也会引起涂料的剥落。

  5、砂芯的面砂厚度不够。若砂芯的面砂层薄，就会产生铝铸件类似于涂料浸入太浅一样的后果。砂芯受热时，其面砂会从背砂上剥落或崩离，当金属液流过时就可能产生冲蚀。